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焊接技術對參數的要求是完美
作者: 強力塑料焊接 來源: http://www.zszxs.com 日期: 2015/1/21 點擊數:
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真空3.52 0C10中碳鋼(0.10%C)7.85還原氣氛7 05.5NC100海綿鐵粉6.51還原氣氛5.54 0ASC100霧化鐵粉7.02還原氣氛6 04 0ASCCu Ni0.4%Cu5.6%Ni合金鐵粉7.08還原氣氛5.54 0。焊接質量的主要工藝參數有:激光功率、焊接速度、透鏡焦距、聚焦位置、保護氣體等。
激光功率和焊接速度是影響焊接質量的最主要參數,焊接厚度取決于激光功率,約為功率(kW)0.7次方,通常功率增大,焊接深度增加;速度增加,熔深變淺,焊縫和熱影響區變窄,生產率增高。過大的焊接速度與焊接功率將增大氣孔和孔洞傾向。是幾種材料焊接功率與速度參考值(材料厚度3mm)
焊接質量檢測:
1. 無損檢測無損檢測的方法有:滲透探傷法;磁粉探傷法;射線探傷法;超聲波探傷法等,應根據需要進行選擇。
2. 特殊性能檢測對工作于特殊工作環境下的零件,還需進行耐腐蝕、疲勞等特殊性能測試。以上5種方法中,前兩種主要用于焊接生產線上,后三種主要用于試驗研究及抽樣調查中。
3. 外觀檢測觀察焊縫表面是否有孔洞、裂紋、咬邊、未焊透等明顯缺陷。
4.微觀檢測采取金相分析焊縫的成形、微觀組織、焊縫缺陷,測試焊接區的顯微硬度分布,用掃描電鏡分析焊接區成份的變化等。
5. 力學性能檢測根據零件的工作狀態分別進行拉伸、彎曲、硬度、沖擊等試驗,如果斷裂在焊縫,說明焊接強度低于母材。
激光焦點在工件下方的特殊位置能得到最大的焊接深度,即約為板厚的1/3;水平的焦點位置根據情況而定,對金剛石圓鋸片而言,應選取靠基體側,調溫塑料焊偏移量約0.10.2mm的位置上,圖3為不同偏移量下的熔合深度。圖4為金剛石圓鋸片激光焊接的激光與工件的作用位置。保護氣體的作用是保護聚焦透鏡,防止焊縫氧化,采用惰性氣體進行保護,氦氣最好。在我國,由于He價格昂貴,一般采用氬氣,氣體流量應控制好,如果太小,不起作用;如果太大,既浪費氣體,又使焊接熔池翻滾,焊縫表面出現一波一波的凸起。
透鏡焦距由輸出激光的光斑直徑決定,兩者之間存在一最佳匹配值。一般說來,所須焊接的深度越深,透鏡焦距越長,短焦距透鏡對聚焦的要求較高,而且粉末冶金材料焊接時飛濺較大,透鏡污染嚴重;太長焦距的透鏡由于衍射使焦點變大,焦點處的能量密度不能達到最大值。國內一般采用透鏡聚焦光學系統,該系統只能用于激光功率較小的場合,較高的激光功率將引起透鏡焦點漂移,使焊縫的成形和質量較差。國外較高功率場合大都采用反射鏡聚焦光學系統,由于冷卻條件好,熱穩定性好,焊縫成形均勻美觀,焊接質量可靠。

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